ТМ МГ КС Бердичев

Система линейной телемеханики


(на примере СЛТМ Бердичевского ЛПУ МГ)

Назначение системы


Система линейной телемеханики (СЛТМ) Бердичевского ЛПУ МГ предназначена для выполнения функций контроля и управления с диспетчерского пункта (ДП) Бердичевской компрессорной станции (КС) территориально рассредоточенными технологическими объектами Восточного и Западного направлений линейной части магистральных газопроводов (МГ) Киев-Запад Украины (КЗУ-1, КЗУ-2, КЗУ-3) и Дашава-Киев (Д-К). Общее количество контролируемых линейных пунктов (КПЛ) линейной части МГ Восточного и Западного направлений - 6шт.

Структурная схема

 

 

УГЗ - устройство грозозащиты Orion-DSL-Protect
ПТС - програмно-технические средства

 

Основные функции


СЛТМ обеспечивает выполнение следующих основных функций:

  • автоматизированный сбор и отображение оперативной информации телеизмерения (ТИ), телесигнализации (ТС) и дистанционное телеуправления (ТУ) кранами КПЛ Восточного и Западного направлений;
  • отображения на мониторе рабочей станции (РС) ГП текущего состояния оборудования КПЛ и магистральных каналов связи;
  • управления кранами непосредственно с уровня КПЛ;
  • формирования, регистрации и хранения информации для ее последующего просмотра и документирования;
  • защита оборудования от ложных или несанкционированных команд;
  • защита укрытие КПЛ от нештатного доступа посредством применения дверных конечных выключателей, видео наблюдения и видеорегистрации событий;
  • функционирования КПЛ с помощью резервирования источников питания (при электропитании его программно-технического оборудования от сети третьей категории);
  • резервирования обмена информацией между ГП и КПЛ с предоставлением сообщений о виде связи (основной, резервный);
  • осуществления голосовой связи посредством IP телефонии.

Отображение информации


СЛТМ формирует на мониторе РС следующую информацию в виде мнемосхем (МСХ), трендов, протоколов, отчетов, а именно:

  • картографическую МСХ расположение КПЛ Восточного и Западного направлений;
  • динамические технологические МСХ отдельных КПЛ с предоставлением полной текущей информации по параметрам, которые измеряются, и состояния оборудования;
  • технологическую МСХ линейной части магистральных газопроводов Д-К, КЗУ-1, КЗУ-2, КЗУ-3 с отображением текущих значений давления и состояния кранов;
  • тренды технологических параметров (давления и температуры газа, защитного потенциала, напряжения основного и резервного питания, напряжения и тока УКЗ);
  • протокола событий с возможностью сортировки информации по желанию оперативного персонала;
  • отчеты о средне часовом (суточный, месячный) режиме работы каждого КПЛ.

Программное обеспечение


Программное обеспечение СЛТМ состоит из следующих пакетов:

  • Microsoft Windows 2003 Server, Wonderware InTouch 9.5, IOServer, Modbus PingService - для рабочей станции (РС);
  • операционная система MontaVista Linux 2.6, комплекс рабочих и сервисных программ - для КПЛ.
  • Обмен информацией между КПЛ и ГП КС реализовано в основном по магистральному каналу передачи данных согласно протокола DNP3 с помощью:
  • модемов G.SHDSL типа Orion2 между КПЛ и ВТЗ Бердичевского ЛПУ МГ по существующим 2-м парам магистрального кабеля Восточного и Западного направлений;
  • модемов SDSL с интерфейным Ethernet выходом типа ADC MM300S между ВТЗ и ГП по одной паре.

Каналы связи


Обмен информацией между КПЛ и ГП КС реализовано также по резервному каналу связи с помощью GSM модемов типа Maestro 100 по виртуальной корпоративной сети GPRS без выхода в Internet.
Взаимодействие СЛТМ с программно-аппаратным комплексом ДПКС TAG MASTER и системой автоматизированного контроля и управления компрессорным цехом Бердичевского ЛПУ МГ (АСК “Контур”) осуществляется по локальной сети Ethernet.

Основным средством сбора обработки и передачи телемеханической информации из линейных объектов МГ является ПТС КПЛ, построенный на базе использования интеллектуально-логического коммуникатора (контроллера) серии UC фирмы MOXA, который совместно с модулями ввода-вывода аналоговой и дискретной информации обеспечивает поддержку связи, инициированного ГП КС, то есть по верхним уровням иерархии.
Все телемеханические функции ТИ, ТС, ТУ и обмена информацией сосредоточены в коммуникаторе MOXA UC, который для реализации своих функциональных задач требует выполнения процесса конфигурирования, т.е. установку и хранения в своей памяти свойств и атрибутов точек аналогового и дискретного ввода-вывода технологических параметров, функций связи, DNP адреса и др.

Питание


Питание СЛТМ осуществляется от сети третьей категории напряжением 220 В переменного тока с отклонением от номинального значения в пределах от плюс 15 В до минус 33 (основное питание) и аккумуляторной батареи (АКБ) напряжением (12,6 минус 2,4) В постоянного тока, емкостью 150 А•ч (резервное питание).
ПТС КПЛ сохраняет работоспособность при пропадании основного напряжения питания в течение не более 72 ч.

Условия эксплуатации


Оборудование СЛТМ рассчитано на непрерывную круглосуточную работу в помещениях (укритях), защищених от природных воздействий (попадания прямых солнечных лучей и атмосферных осадков) и сохраняет свои характеристики при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 55 С 0 и относительной влажности до 95% при температуре 25 С 0. Категория размещения оборудования по воздействию климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150 отвечает УХЛ4.

Высокий технический уровень и качество предлагаемых решений обеспечиваются:

Персоналом

обладающим сертификатами международного образца, дающими право на внедрение и сопровождение предлагаемых продуктов

Оборудованием

ведущих мировых производителей: Schneider Electric, Siemens, Mitsubishi, Eaton, Phoenix Contacts, MOXA и др.

Софтвером

для построения промышленных систем MES, SCADA, DCS, HMI от лидеров рынка в этой области: OSISoft (PI System), Schneider Electric / Control Microsystems (ClearSCADA), Wonderware (InTouch, System Platform) и др.

Умением предложить

оптимальное техническое решение, из расчета цена-качество; комплексное решение задач от проектирования до ввода в эксплуатацию и сопровождения.

Постоянным взаимодействием

с Заказчиком на этапах формализации требований и разработки концепта решения.

Практическим опытом

проектирования и внедрения автоматизированных систем на более чем 40 объектах различного уровня: компрессорные станции; газораспределительные станции; насосные станции; трубопроводы; тепловые и контрольные пункты, камеры и др.

Приглашаем к сотрудничеству:

Промышленные предприятия, Партнеров и генподрядчиков, Проектные организации.

Детали читайте здесь.

Пишите нам: info.kontera@gmail.com